Siemens NX

高端设计工具是高质量增材制造 （AM） 输出的基石

用于增材制造零件的成熟设计工具

从增材制造过程中产生所需的输出始于正确的设计。增材制造设计不仅仅是优化几何图形，还要验证设计是否按预期打印。获取确保首件打印质量所需的工具。

良好的设计工具

利用数化计算机辅助设计 （CAD） 系统，使您能够在同一零件中互换使用非均匀有理基础样条 （NURBS）、小平面/网格甚至细分实体。NX 提供的强大设计解决方案意味着您拥有设计简单或复杂的打印部件所需的所有工具。

晶格结构

利用晶格结构。增材制造特别适用于晶格结构的制造，晶格结构是复杂的重复结构，通常在零件内部。它们通常用于减轻体重或特殊情况，例如医疗植入物的骨整合。NX 为晶格创建提供了强大的功能，包括规则晶格、三周期较小曲面 （TPMS） 结构，甚至是用户定义的晶格几何形状。

创成式设计

快速迭代数百或数千种可能的优化设计。创成式设计是一种自动生成和比较多个设计选项以找到理想、合适的解决方案的方法。Simcenter HEEDS 是一种创成式设计解决方案，可将 NX CAD 几何体与 Simcenter CAE 仿真结合使用，以提供优化的设计。结果是一个真正优化的解决方案，然后可以3D打印。

拓扑优化

通过拓扑优化优化零件的性能，拓扑优化是使用 CAE 和特殊数学的过程。优化强度时，您需要提供一组输入，然后系统生成优化的零件几何形状。

当与增材制造结合使用时，拓扑优化可以使零件满足强度要求，同时大限度地减少材料使用、重量和其他特性。

流体流动优化

利用我们的 Star-CCM+ 产品中强大的流体流动分析功能，将该技术应用于拓扑优化。结果是一个可以优化零件几何形状以实现高效流体流动的系统，这意味着您可以优化流体系统以规范多个出口之间的流动，并以有效的方式引导流量通过管道系统。

性能模拟

设计完成后，在真实条件下模拟打印设计的性能。借助 Simcenter 3D，您可以将几何体编辑、关联仿真建模和嵌入行业解决方案相结合，从而加快仿真过程。

生产准备情况验证

管理增材制造工艺中的特殊要求，包括允许的悬垂、打印分辨率和打印量。NX 包括一系列集成解决方案，用于根据这些流程要求验证设计，使设计师和车间操作员确信发布到制造部门的设计是可打印的。