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EOS增材制造技术在工业

EOS系统只需要一个加工步骤即可制造具有实际功能的组件。无工具增材制造解决方案极具成本优势,特别适合小批量生产。可以随时修改零件形状,并且保证交付周期。另一个优势是可以无限供应备件,这些备件可以实现按需生产。

真空夹具-解决方案

借助EOS系统,可以十分轻松地制造更为轻量化且更为强大的工具,从而提升包装智能化水平。

成果

•高效:轻量化夹具,重500g,但具有四倍的夹取力

•快速:只需一周时间即可将新工具投入使用

•调整:零部件数量减少,可轻松完成装配

•灵活:设计自由度助力优化生产工艺

真空夹具-解决方案
内饰-产品设计具有极大的灵活性

油田钻井设备零部件-基于耐用金属的增材制造

借助EOS,设计人员可以创建复杂几何结构,并且轻松应对各种的挑战。

内部涡轮机的应用

每台涡轮机都包含若干个采用EOS打印的零件,在工艺中,EOS利用大功率Yb光纤激光器和精密扫描光学部件将CAD模型的切片到精细金属粉末层上。激光器所经之处,金属微粒激光熔化。每个切层经激光照射并熔化后,将在逐渐成型的工件上铺上一层新的金属粉末并重复执行上述加工过程,逐层进行,直至加工完成。

特种机械的复杂组件

EOS增材制造工艺为机械制造企业提供了众多优势:这意味着企业几乎可以在一夜之间通过直接使用CAD结构数据来生产复杂的组件。也可以在短时间内做出更改,无需任何工具。

EOS增材制造技术可在构建组件期间尽可能为用户提供自由度。分层结构,使用户可以有针对性地添加材料,从而生产出质量极轻但性能较高的组件,用户甚至可以集成铰链、空气管道或液体流道等功能。

特种机械的复杂组件